全自动软化水设备特性说明 2015-05-26 11:45 全自动软化水设备自动化程度高，可定时、定流量自动再生，运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小，属于免维护设备，运行不需专人看管。全自动软化水设备运行费用低，水耗与传统设备相比均可大大降低。 软化水设备整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装，不必专用地基。配件标准化的组装，只需1-2天即可调试、培训、产水竣工投产。由于全自动软化水设备采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效、省水、省盐、省电、省人工，制水成本极低。 软化水设备在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水，整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径500-1000毫米、高1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池，盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。 全自动软化水设备可广泛应用于制备软化水设备的工业、民用及商业领域。如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 软化水设备是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的，从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。 全自动软化水设备就是将软化水设备运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软化水设备的循环过程由以下几个具体步骤组成。 软化水设备 全自动软水设备运行原理： 运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器(软化水设备)。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+)进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。 树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。 再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。在再生液进完后，EDI高纯水设备，EDI电除盐系统交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。 向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，通常1加仑水可溶解3磅。正洗目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。 如今全自动软水设备已应用于各种设备及系统的循环补给水中，如低压锅炉、中压锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、中央空调、直燃机等。此外还用作生活水处理，食品、饮料、医药、化工、印染、纺织等工业软化水设备以及作为脱盐系统的前置处理。